空气弹簧铝合金型材的工艺

空气弹簧铝合金型材的工艺有很多种多样气体弹簧漏汽电焊焊接铝合金型材的焊接工艺及原材料挑选，各种各样方式有不一样的运用。除开传统式的电弧焊接、电阻焊机、气割方式外，别的一些工艺（如低温等离子氩弧焊、电子束焊机、真空泵扩散焊等）还可以非常容易地将铝合金在一起。

空气弹簧应依据铝及铝合金型材的型号、薄厚、产品构造及对可锻性的需要来挑选。

空气弹簧铝合金型材常见焊接工艺的特性及应用领域

(1）气割

氧乙炔气焊火苗的热功率低，发热量相对性分散化，因此焊接件形变大，生产效率低。根据气割电焊焊接厚铝焊件时加热。焊后的焊接金属材料不但晶体粗壮、机构松散，并且很容易发生三氧化二铝参杂、出气孔和裂缝等缺点。此方式仅用以薄厚在0.5～10mm范畴内的非关键铝零部件和铸造件的电焊焊接修补。

(2）TIG电焊焊接

这类方式是在氩气瓶维护下电焊焊接，发热量较为集中化，电孤点燃平稳，焊接金属材料高密度，电焊焊接接头的強度和可塑性高，在工业生产上使用非常普遍。TIG电焊焊接是一种相对完善的铝合金焊接方式，但TIG自动焊接设备比较复杂，不适合在户外标准下实际操作。

(3）融化氩弧焊机

空气弹簧全自动和半自动融化氩弧焊机的电孤输出功率大，发热量集中化，热危害总面积小，生产率比手工制作电弧焊接提升2～3倍。可电焊焊接薄厚少于50mm的纯铝及铝板。例如，电焊焊接30mm厚的铝合金板不用加热，只需电焊焊接前后左右双层，就可以得到光洁的表层和高品质的焊接。全自动融化氩弧焊机适用定位焊接、时断时续短焊接和构造样子不规则的的焊接件。可应用全自动氩弧焊枪开展便捷灵巧的电焊焊接，但全自动焊条的孔径相对比较小。